焊縫跟蹤傳感器的作用就是在焊接時(shí)自動(dòng)檢測(cè)焊縫位置變化和自動(dòng)調(diào)整焊槍的位置，使焊槍始終沿著焊縫位置進(jìn)行焊接，同時(shí)始終保持焊槍與工件之間的距離恒定不變，從而提高焊接質(zhì)量，提高焊接效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
焊縫跟蹤傳感器按工作原理有多種形式，其中比較重要的是直接式的電弧傳感器，間接式的接觸式傳感器，超聲波傳感器以及激光視覺(jué)傳感器等。
今天小編分類給大家做一下介紹：
電弧傳感器
電弧傳感器是一種常見(jiàn)的焊縫跟蹤傳感器。通過(guò)電弧相對(duì)焊縫的擺動(dòng)，直接利用焊接電弧參數(shù)的變化計(jì)算出焊槍至工件的距離變化量，進(jìn)而計(jì)算出坡口的位置形狀信息。電弧傳感器的優(yōu)點(diǎn)是不需要在焊槍上添加附加設(shè)備，成本低廉，缺點(diǎn)是對(duì)焊縫坡口形狀依賴較大，只適應(yīng)一些對(duì)稱坡口焊縫。
接觸式傳感器
接觸式傳感器一般在焊槍前方采用探針和焊縫或工件的一個(gè)側(cè)壁接觸，通過(guò)探針把焊縫位置的變化通過(guò)光電、滑動(dòng)變阻器、力覺(jué)等方式轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，以供控制系統(tǒng)跟蹤焊縫。其特點(diǎn)是不受電弧干擾，工作可靠，成本低，曾在生產(chǎn)中得到過(guò)廣泛應(yīng)用，但跟蹤精度不高，探針易磨損變形，不適應(yīng)復(fù)雜坡口焊縫的跟蹤或高速焊接。目前正在被其他傳感方法取代。
超聲波傳感器
超聲波傳感器具有無(wú)接觸、價(jià)格低廉的特點(diǎn)，也應(yīng)用于焊縫檢測(cè)中。超聲波傳感器掃描焊縫，通過(guò)檢測(cè)回聲的時(shí)間得到焊縫的位置信息和幾何形狀。但也有其缺陷，環(huán)境溫度、溫度梯度、噪聲、保護(hù)氣流等因素都會(huì)干擾、衰減超聲波，影響傳感器的測(cè)量精度，難以滿足高精度焊縫跟蹤的要求。
激光視覺(jué)傳感器
激光視覺(jué)傳感器被認(rèn)為是最有發(fā)展前景的焊縫跟蹤傳感器。激光二極管通過(guò)鏡頭組生成線結(jié)構(gòu)光，投射到被檢測(cè)物體上，投射到物體上的光發(fā)生漫反射，通過(guò)接收鏡頭組，在CMOS傳感器上成像，這些圖像信息經(jīng)過(guò)處理，可以生成被測(cè)物體的工作距離、位置、形狀等信息，通過(guò)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析處理，計(jì)算并修正機(jī)器人焊接軌跡偏差。通過(guò)激光視覺(jué)傳感器不僅可以得到有關(guān)焊縫的信息，而且還可以對(duì)焊后熔池寬度進(jìn)行觀測(cè)。激光視覺(jué)傳感器以其高靈敏度、高精度、抗電磁干擾，與工件無(wú)接觸，獲得焊縫信息豐富等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到重視，已成為焊縫跟蹤傳感器主流產(chǎn)品。
綜上，焊縫跟蹤傳感器從電弧式、接觸式、超聲波傳感器，到目前綜合能力更強(qiáng)的激光視覺(jué)傳感器，引導(dǎo)著焊接機(jī)器人向更柔性化的方向發(fā)展，相信憑借高靈敏度、高精度、強(qiáng)抗電磁干擾、不接觸工件的特點(diǎn)，激光視覺(jué)傳感器會(huì)有更廣闊的前景。
