一、機器人焊縫跟蹤系統解決方案
主要適配六軸工業機器人自動焊接系統，直接與機器人控制柜連接通訊，無需工控機，可實現在線實時跟蹤，起始點尋位等功能，解決焊接過程中的偏差和變形等問題。
功能特點
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尋位——適合短焊縫、長厚板焊縫，對效率要求不敏感、工件本身或工裝夾具干涉較多的環境，以保障焊接連續性。
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實時跟蹤——適合長焊縫，薄板居多，可以解決工件偏差和熱形變問題。
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掃描回放——通過傳感器預先掃描和處理生成相應的軌跡坐標，以解決復雜工件的焊接（例如波紋板）。
二、視覺焊縫跟蹤系統典型解決方案
拼板自動跟蹤焊接系統應用于集裝箱側板/頂板拼板自動焊接中。自動檢測調整偏差，操作臺集中顯示控制；一人可控制5套設備運行。
本系統可廣泛用于各種箱體拼接焊。
功能特點
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可方便切換手/自動；
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可遠程控制；
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方便工程自動化集成；
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全程實時監控，可擴展在線焊縫檢測系統；
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設備全部采用模塊化設計，安裝維修簡單；
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全部觸摸屏設計，參數設定簡單。
三、激光焊縫跟蹤系統典型解決方案
環縫自動跟蹤焊接系統，采用激光焊縫跟蹤器，實時檢測焊縫偏差?？刂齐妱踊_，實現Z軸自動跟蹤，保證焊接弧長穩定，X軸自動跟蹤，保證焊道對焊縫的對準。
功能特點
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實時跟蹤或預掃描；
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可實現回放；
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水平和垂直雙向跟蹤；
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罐體的直徑：200-2000mm；
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可支持氣保焊、氬弧焊、激光焊接等；
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支持跟蹤軌跡的預測功能；
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支持對環縫對接處的處理功能；
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支持抗弧光、抗點焊功能；
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跟蹤反饋控制頻率：20Hz-100Hz；
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支持圖像的實時顯示和遠程控制。
