工業4.0的迅速發展正在改變制造環境。工業4.0，這是一個定義廣泛的新興技術，用于創造互聯的制造業生態系統，從而促進發展生產率，提高企業靈活性，降低運營成本并在工廠車間上發揮巨大的優勢。
術語“ 4.0”源自先前的三個“工業革命”：機械化、電氣化和數字化。通過集成計算、網絡和物理過程的智能設備和系統，工業4.0允許設備和設備自主交換信息，并更獨立地進行控制和交互。
工業4.0中，一個新的關鍵增長領域是光學和激光領域。隨著對其應用的新需求，該細分市場預計將以10％或更高的平均速度快速增長。
機器視覺是工業4.0的基本要素。它在評估產品、發現缺陷和收集數據以用于指導機器人運行并優化其生產力方面具備很大的價值。與簡單傳感器不同，機器視覺所使用的視覺傳感器會生成大量圖像數據，從而增強了其實用性。
在工業4.0環境中，視覺傳感器的關鍵作用將成倍增加。隨著數據分析能力的發展，可以通過視覺和智能手段更大程度地使用視覺傳感器訪問海量數據。它不僅可以用于有效地識別和標記有缺陷的產品，還可以分析出缺陷的原因并進行快速有效的干預。
最終，隨著工業4.0的發展，可以將這些信息獨立地反饋到生產生態系統中的不同機器和設備，從而可以自動進行優化和調整生產操作。
但要完全體驗工業4.0的優勢可能說起來容易做起來難。因為當前的制造工廠環境大部分可能是不兼容的通信協議的混合物，這妨礙了重要數據的輕松交付和交換。為了充分發揮工業4.0的潛力，必須在不同的機器和位置之間建立即時、自動、通用的通信協議。但是，鑒于現在存在經常相互競爭的協議，我們很容易在這方面遇到設備供應商的僵局。即使選擇了用于工業4.0 實施的通用技術堆棧，視覺系統生成的大量數據也意味著將機器視覺集成到工業4.0架構中仍然存在挑戰。同時，互補的協議在朝著相同的目標努力的同時，也使得很難形成一個單一的、包羅萬象的全球標準。
但該堅信，隨著時間的推進，隨著企業領導人、行業委員會和決策者都了解了第四次工業革命的含義，并開放適應當前制造生態系統起作用的過程和協議。未來，整個制造工廠都能充分利用這些技術，并享受到工業4.0帶來的利益。
