隨著近年來出臺的《國家新型城鎮化發展規劃》《中國制造2025》《綠色建筑行動方案》等國家政策文件的紛紛落地，綠色建筑逐漸向規模化和深水區發展，藍海已經顯現；成為建筑產業轉型升級的重要手段，越來越多的企業投身于綠色工業化建筑事業中，由此也產生很多需要解決的問題。
1、綠色建筑就意味著加大成本投入嗎？
2、有哪些創新的做法可以突破這樣的制約？
3、有哪些創新的做法可以突破這樣的制約？
“綠色建筑絕不意味著高成本，技術突破也能實現綠色與經濟的完美結合。”
鋼結構建筑作為新型建筑工業化集成的產品，符合建筑產業現代化和新型建筑工業化要求，因此，鋼結構本身實現產業化也勢在必行。
工程領域越來越多的采用鋼結構，帶動了鋼結構設備生產企業的高速發展。
鋼結構體系——鋼管束組合結構體系
鋼結構體系中的鋼管束組合體系的推出與實施，加快推進了產業結構調整和升級，優化了產業布局，也推動了中國綠色建筑和新型建筑工業化的進程。
鋼管束組合結構體系運用了標準化設計、工廠化制造、產業化生產、裝配式施工、一體化裝修、信息化工程管理和集成化服務，降低勞動強度、減少建筑垃圾、縮短建造周期、增加使用面積、抗震減災、節能減排，實現建筑產業現代化和新型建筑工業化，成為建筑業顛覆性的革命。
鋼管束是一種新型建材，實際生產中，采用鋼管束進行組拼搭建墻體時，需要在鋼管束上焊接牛腿、樓承板、端板等附加構件。
在現有技術中，這些附件均采用人工焊接安裝，其組裝效率十分低下，因而，鋼管束焊接實現自動化焊接已經成為眾多企業首要手段。
鋼管束組合體系應用在實際生產中可體現為多種表現形式，如鋼管單元主要包含方鋼管或U字型、C型、L型、Z型、H型、一字型、十字型等型材，在實現自動化焊接時不可避免的提出新的焊接難題。
因而提升鋼管束的焊接技術，規范焊接技術要求，確保鋼管束的加工質量，是越來越多的鋼結構制造企業追求的目標。
鋼管束組合結構體的焊接就要實現對“智能焊接系統”的全面應用
實現：自主識別工件尺寸，生成焊接軌跡；焊接過程根據焊縫特性，實時調整焊接工藝；焊接完成，檢查焊縫外觀。
創想智控焊縫跟蹤系統應用于鋼管束組合結構體焊接是鋼結構行業實現智能制造的大趨勢，也是鋼結構生產企業的首選裝備之一。
可以做到：
（1）為工件掃描，高精度軌跡規劃。
（2）焊接過程中，實時測量破口形態。
（3）焊接完成后，通過焊道外觀掃描，檢測焊道表面形態。
案例一
所屬行業：鋼結構行業
工件類型：鋼管束
焊接類型：氣保焊
焊縫類型：拼接焊縫
專機類型：鋼管束焊接設備
所展現出來的產品功能特點：實時跟蹤
案例二
所屬行業:鋼結構--鋼管束
解決問題:
1、長點焊、焊接長度較長
2、整個工件傾斜偏差較大。
多傳感器同時使用，一臺PLC同時連接16臺傳感器，并同時分別調整16把焊槍。
